自動(dòng)繞線機(jī)出現(xiàn)的故障分類與解決方法

    A)每日檢查:日常防護(hù)維修應(yīng)在八個(gè)操作小時(shí)后進(jìn)行。當(dāng)天工作結(jié)束后，關(guān)掉電腦和機(jī)器的電源，對機(jī)器后面上的灰塵用吸塵器吸干凈及用白布擦干凈設(shè)備外表的塵污。如環(huán)境較差，則應(yīng)更頻繁地進(jìn)行維護(hù)操作。注意：不要使用有機(jī)溶劑擦試，那樣可能會損傷設(shè)備表面油漆。 

B)每周檢查:每周防護(hù)維修應(yīng)在每40個(gè)操作小時(shí)后進(jìn)行，如環(huán)境較差，應(yīng)將周期縮短氣動(dòng)潤滑裝置。注意：所用潤滑劑與潤滑油一定要質(zhì)量好的。否則會增加絲桿或?qū)к壍谋砻婺Σ粒瑥亩s短絲桿的使用壽命、影響機(jī)器的準(zhǔn)確定位等。警告：在潤滑裝置或工廠的氣路中不可使用磷酸與氧化烴合成劑。檢查潤滑裝置中的設(shè)備，如果需要，可加入100CKR潤滑油. 

C）每月檢查:每月防護(hù)維修應(yīng)在每200個(gè)操作小時(shí)進(jìn)行，如環(huán)境較差，應(yīng)將周期縮短氣動(dòng)潤滑裝置。通過觀察孔檢查氣動(dòng)潤滑油的流走，流速應(yīng)分為五分鐘3-5滴，可以將潤滑裝置頂部的凹槽螺釘旋向漏斗后部以調(diào)節(jié)流率，開始時(shí)應(yīng)調(diào)為1/4—1/2打開，順逆時(shí)針螺針將令潤滑油流率增大/減少。 

自動(dòng)繞線機(jī)的故障分類不外乎：電氣、機(jī)械、傳動(dòng)、氣動(dòng)（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強(qiáng)、弱電，而繞線機(jī)的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報(bào)警，報(bào)警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報(bào)警信息，另一方面發(fā)出保護(hù)性指令．使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴(kuò)大化。波特自動(dòng)化網(wǎng)主營各類繞線機(jī)、插針機(jī)、鉚針機(jī)等，為中國和東南亞提供各類自動(dòng)化產(chǎn)品。

一、整機(jī)復(fù)位法

   一般情況下的繞線機(jī)由于瞬時(shí)故障引起的整機(jī)錯(cuò)誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進(jìn)行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進(jìn)行硬件置換診斷。

二、編制試運(yùn)行程序法

  編制一段合理的程序并運(yùn)行成功是確定整機(jī)系統(tǒng)功能完好與否的依據(jù)，一些繞線參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤就可能造成系統(tǒng)的故障或某功能無效，有時(shí)由于用戶程序錯(cuò)誤造成的故障停機(jī)，對此可以采用編制試運(yùn)行程序進(jìn)行檢查，改正用戶程序的錯(cuò)誤，以確保其正常運(yùn)行。

三、善用各可調(diào)部件

   如繞線的張力，屏幕電壓，排線架起始位等可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，在維修中是一種易簡但行之有效的辦法。通過對可調(diào)部件的調(diào)節(jié)，修正一些無傷大雅的故障。如在某一企業(yè)維修一臺使用多年的繞線機(jī)，其系統(tǒng)顯示屏畫面晦暗，經(jīng)調(diào)節(jié)屏幕供電電壓后正常。

四、備件替換法

   在繞線機(jī)的維修中，用完好的備件替換疑似故障的部件，維修人員基本判斷故障原因后，可用這種方法快速的診斷故障范圍，并使繞線機(jī)迅速投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后將壞的部件返回修理，這是目前最常用的排除故障辦法。